序号

实验名称

学时

操作内容说明

1

压片工段虚拟仿真实验

4

1、生产前的检查，包括：操作间温湿度、静压差、清场合格证、状态牌、设备，检查完成后填写《压片生产前确认记录》并提交给现场QA。

2、设备安装过程：前往模具存放室取上下冲模进行安装。

3、领取物料：安装完成后前往中间站递交《生产指令》，查看完《检验报告单》后领取物料。

4、正式生产：在系统提示位置安放物料桶，在真空上料机上安装软管，启动真空上料机上料，上料完成后按顺序拆卸物料软管和空物料桶，安放颗粒回收桶和筛网，通过PLC系统进行生产操作。

5、物料周转：收回回收桶，把成品转至中间站进行称量。

6、清场：拆除冲模送还至模具存放间，并对压片间进行清洁。

2

湿法制粒工段虚拟仿真实验

4

1、核实物料信息：依次查看物料桶上物料标签，核实物料信息。

2、设备安装：将搅拌桨、切刀安装到湿法制粒机上，选择合适的筛网、视窗玻璃安装到摇摆式颗粒机上，选择合适的筛网、加料漏斗安装到振荡筛上。

3、空机运行：通过PLC系统测试设备能够正常工作。

4、正式生产：将称取好的十二烷基硫酸钠溶于水，配成十二烷基硫酸钠溶液。进入湿法制粒机PLC操作界面，进行调节加浆流量操作。打开物料锅盖，将生产原辅料依次倒入锅内，进行制软材。将装有软材的物料桶移动至摇摆式颗粒机旁进行制颗粒，在进行整理、干燥。

3

粉筛工段虚拟仿真实验

4

1、将回旋刀安装到高效粉碎机上，根据工艺要求选择合适目数的筛网，安装到高效粉碎机上。

2、将物料桶移动至高效粉碎机旁，选择一个干净空物料桶置于高效粉碎机出料口下方。

3、开启高效粉碎机电源，点击“启动”按钮运行设备。

4、运转5~30s无异常后，打开高效粉碎机盖子，开始向高效粉碎机内加料，持续加料。

5、粉筛完毕，填写物料周转标签，贴于物料周转桶上。

6、粉筛完毕后按照《高效粉碎机清场流程》进行清场，清场完毕，经现场QA检查后可进行另一物料的粉筛。

4

总混工段虚拟仿真实验

4

1、调试总混机：打开电源进入PLC系统进行手动调试操作。

2、物料转移：将硬脂酸镁和交联羧甲基纤维素钠加入400L料斗中，将料斗推至提升机机械臂处，打开提升机电源，将操作把柄倒向“上升。将2000L料斗推至400L料斗下方，依次打开2000L料斗进料口挡板、400L料斗出料口蝶阀，再依次关闭400L料斗出料口蝶阀、2000L料斗进料口挡板，将2000L料斗推至对准混合机提升底盘的孔位。

3、物料总混：进入PLC系统进行总混操作，并将总混后的物料转移至中间站进行称量，填写中间产品交接单。

5

包衣工段虚拟仿真实验

1、前往中间站领取包衣素片。

2、配制成膜材料溶液：将85%乙醇置蠕动泵配料桶中，打开搅拌器进行搅拌，在搅动状态下将称重的成膜材料缓缓加入到溶剂中，在5-10分钟内加完，继续搅拌45分钟得到膜材料匀浆过滤既得。

3、调试高校包衣机、喷枪。

4、素片包衣：将包衣素片倒入包衣滚筒内，关闭高效包衣机料门，打开高效包衣机PLC界面进行素片包衣操作。打开高效包衣机料门，将旋转臂连同喷雾管道及喷枪转出包衣机外，安装出片装置进行出片操作。